样件看过了，批量到货仍有争议。您应在试制前写清确认项目和适用范围，让样件记录接到正式订单。
先写清这块样件要确认什么
您准备来图定制资料时，可把样件用于确认的项目列在图纸旁。检查外形、孔位，还是比较可见面效果，各自需要不同记录。
只写“样件认可后生产”，后续很难查清认可覆盖哪些内容。确认单应对应样件编号、图号、版本及当时的加工状态。
样件采用的材质、主体规格和表面要求也要列明。若试制只完成切割包边，记录应说明尚未完成的工序，留出成品复核安排。
本站来图定制页要求核对方向、开孔、包边、连接件和表面处理。您可据此确定试制范围，特殊节点另附详图，不让一块规则板代表全部加工。
样件对应订单里的哪些板型，请供应方写明。用于比较外观的小样，认可范围应限于约定的外观项目；整块成品的跨度与荷载另按项目资料核对。
选有代表性的加工位置
您可以从订单中选带孔、切角或配套固定件的板块，核对容易发生接口争议的位置。具体样件数量和覆盖范围，由项目及供货双方约定。
有左右件或不同安装方向时，样件图上标出观察面和基准边。孔位测量沿用同一方向，避免在样件与批量图之间换了参照。
如果样件不能包含所有变化，做一份未覆盖清单。例如另一类孔口、不同包边或其他材质，仍需独立确认其加工要求。
支撑布置和承载条件随图提供。试放样件时采用的支撑位置与项目现场不同，应保留差异，不把能够放入的结果扩大为结构认可。
固定件也有适用范围。您要求样件检查时说明所配组合及对应节点，后续更换配件时重新确认，不能只比较孔眼能否穿过。
把测量基准和判定依据写下来
外形长宽是否包含包边，孔尺寸指哪一处边界，应在试制前明确。样件测量记录与批量验收使用同一尺寸口径，才便于比较。
您可要求记录实际测量值、位置及采用的图纸。确认单仅写“合格”，以后出现争议时，仍不知道原来核对的是哪里。
允许偏差、检查方法与判定条件采用订单引用的技术文件。没有确认过的数值，不在收货时凭样件外观临时补成拒收标准。
可见面、边部及孔内侧的外观范围分别约定。样件上可看到的位置，应能在后续成品检查中找到，不让正面照片代替全部检查。
如有颜色或外观效果比较，保留认可对象和观察条件。照片的用途也写清，电子照片与实物样件怎样共同作为依据，由双方确认。
样件改动后更新生产依据
试制发现孔位或固定件干涉，您先把问题落实到图上，再确认修改方案。现场口头说“这里挪开”，还不足以形成批量下料依据。
修订应说明改动覆盖哪些板号，哪些仍沿用原图。样件本身是否返工、重做或保留作对照，也要有清楚的状态标识。
新孔位涉及承载构件、支撑或边部时，请项目技术方复核相关条件。样件阶段允许讨论方案，但正式加工仍需采用已确认节点。
返工发生在表面处理之后，补充确认处理范围和复查要求。原来的成品照片只能说明改动前的状态，不能覆盖新增切口。
您收到修订样件后，沿原问题位置复核，并记录新版图号。工厂与现场都应拿到同一版文件，避免样件已改而清单仍旧。
批量到货仍按订单逐项核对
样件确认后，您应把认可内容接入正式技术协议，说明批量检验采用什么依据。留存实物或照片的安排，也应能追到样件编号。
批量交付先核对板号、数量和对应版本，再检查规格、尺寸、加工及表面。样件可以用于约定的比较项目，不能替代整批清点。
不同板型的孔位和包边要按各自图纸核对。不能因规则样件已认可，就省略异形板或带孔板的对应检查。
出现差异时，您同时保留到货标签、实测记录及样件确认资料。先区分图纸变化、加工差异和现场条件变化，再讨论处理范围。
需要返工或补供的，继续关联原板号及异常位置。处理后复验采用确认方案，费用与责任记录也跟随具体板块，避免只剩一笔总差额。
比较试制费用与批量范围
您核价时，可让供应方列明样件材料、加工、表面及配套是否包含。样件费用与正式供货费用的关系按双方约定写清。
试制方案改变后，重新核对受影响的工序和数量。不能把初始小样的价格直接当作所有成品板块的单价依据。
补配同一板块时，您把最终确认图和样件记录一并提交，并说明现场是否有变化。原批量验收要求采用哪一版，也在补配询价中注明。
常见问题
样件认可后，批量还要逐项验收吗？
您仍需按订单核对批量的数量、规格及加工等项目。样件认可覆盖的是约定范围，不能直接替代整批清点或其他板型的图纸检查。
只看照片可以作为样件确认吗？
您应先约定照片能确认哪些项目，并保留编号和加工阶段。尺寸、节点或实物效果需要其他记录时，应补齐对应依据，不能从正面照片推定全部合格。
样件改了孔位，原图还能用于生产吗？
您应明确新版图适用的板号和数量，并同步加工与交付资料。修改只落实在样件实物上，批量生产仍可能取用原孔位，需取得书面版本确认。
一块样件可以代表全部定制板吗？
您要核对订单中结构、材质和加工差异，约定代表范围。未被样件覆盖的孔口、边部或节点，仍需用各自确认图纸和检验要求核对。
您可查看来图定制页面，提交样件图与批量验收范围。
