重型板到了，现场却只有总面积和车次。您应在发货前补齐单件资料与交接范围，再落实搬运安装安排。
先识别实际需要移动的单元
您可请供货方列明交付单元，是单块成品、组合件还是整包货物。不同对象的尺寸和重量不能混用。
每个单元对应哪些板号，应在装箱清单中查到。卸货人员需要找包装，安装人员需要找板位，两套信息要能互相对应。
边框、包边与随板部件是否包含，请在成品说明中明确。只有主体单位面积数据，不足以描述实际要移动的整件。
若一包包含不同尺寸或不同节点的板块，应列组成。总重量与总面积相同，也不能据此推断每块板的外形和状态。
资料尚未确定时列出待补项。您不让现场根据产品名称或照片估计单件重量，再安排具体操作。
重量与外形说明采用成品口径
您应索取本次成品的长宽、整体构造范围及重量资料。计算值或实测值分别说明，并对应板号和交付阶段。
开孔板、异形板与普通矩形板分列。完整板的说明，不能直接作为所有特殊加工件的单件资料。
包装后重量用于什么工作，应由相应方案明确。它不能代替拆包后的单板数据，也不用于直接推定格栅承载能力。
供货方调整分板或新增附件后，应更新资料。旧清单即使面积没变，也需要重新核对实际交付单元。
搬运与施工需要什么数据，由负责人员按现场方案提出。采购交接负责提供准确对象，不自行给出设备能力或起吊参数。
现场通道与接收位置提前说明
您可提供卸货位置、进入安装区的通道及周边障碍图。板块最终能放在梁上，不说明它已经具备经过通道的条件。
有门洞、设备或转角限制时，标出实际可用边界。成品外形与路线一起交相应人员核对，不只提供远景照片。
临时放置位置和现场接收安排，应由项目施工方案明确。不能因附近铺着同样的重型格栅，就推定可以随意堆放。
需要将设备或货物临时放到其他板面时，另行提交相应作用条件。板块自身重型名称，不是临时存放区的承载依据。
搬运、卸货和安装的具体作业由负责人员按批准方案执行。您不临时选用任意网孔或构件作为作业连接位置。
搬运分块不能脱离安装结构
您若提出将大板改为小板，先让技术方确认分界处支撑和固定。运输方便只是输入条件，不能直接决定切割线。
本站重型页面要求核对实际净跨、荷载和支撑。分板后各板号采用什么条件，应在更新图中明确。
承载方向与成品长宽分别保留。旋转板块让它通过某处通道，不说明安装时可以改变已确认方向。
新增包边、连接件和板块数量，同步进入报价与装箱资料。不能只改分割图，却继续使用原成品重量和配套清单。
现场若无法按原路线移动，先反馈实际障碍。未经确认，不切边、拆除边框或改变构件来完成搬运。
到货交接保留身份和状态
您收货先核对包装号、板号和数量，记录可见状态。尚未展开检查的项目写清，不把运输签收直接当作质量全部通过。
标签在后续搬移中怎样保留，应在交接时说明。相似外形的重型板，也可能采用不同孔位或方向，不凭目测归位。
发现损伤、包装异常或身份不清，先记录对象和位置，交相关方核实。不能先混入安装区，再从剩余清单倒推是哪一件。
需要修整时取得明确方案，并确认涉及的结构、表面及复验范围。原交货检查不能自动覆盖现场新增作业。
分批到货的，清单记录已接收、待查和未交付状态。现场需要的固定配套是否同时齐备，也要对应到板号。
安装资料与搬运资料一起交接
您交安装人员的文件应包含支撑布置、板块方向及固定节点。重量说明解决的是相应资料问题，不代替结构与节点图。
车辆或设备使用区域，轮载、点载及冲击等条件采用项目确认依据。不能因为搬运完成，就推定该区域已具备全部使用条件。
材质、承载构件及网格规格仍按订单核对。成品放入位置后，继续检查支撑配合、孔边和固定等约定事项。
热镀锌执行要求、切口及焊接位置处理保留在资料中。安装还需加工的，事先明确后续处理责任。
您核价时逐项查包装、运输、交接资料和配件是否包含。卸货与安装若由现场承担，在清单中写明负责方，避免货到以后才找人接手。
常见问题
总面积和每平方米重量够安排卸货吗？
您应提供实际移动单元的尺寸、重量及包含范围，由负责人员按现场条件安排。主体单位数据不能直接代替整件和包装资料。
重型板可以先放在旁边同类板上吗？
您应由项目方确认临时存放位置和相应作用条件。外观同类不能说明支撑和使用范围相同，不宜自行安排未经核对的堆放。
为了通过通道，可以现场切成两块吗？
您应先确认分界处支撑、包边、固定和表面方案。搬运困难不能直接作为切割依据，调整后资料与相应检查也需更新。
卸货签收后就可以直接安装使用吗？
您仍需完成订单要求的成品和安装检查。数量接收、质量确认及使用条件各有范围，不能只凭运输签收关闭其他待核项目。
请查看重型钢格板页面，提交单件资料与现场交接要求。
