报价写复合钢格板，到货却是分开的面板和格栅。您应在下单前确认交付状态，别把现场装配当成默认包含。
先把成品交付状态写进清单
您询价时，可明确要求整块装配完成后交货，或提出分体运输的需求。两种安排应分别报价，不能只保留相同产品名称。
若供货方建议分体交付，请其说明面板、格栅及连接件各自包含哪些加工。您需要知道哪些工作在工厂完成，哪些留给现场。
面板和格栅分别装包时，您可在清单中写明哪两个编号配成一块成品。这样清点缺件时，能直接查到受影响的板号。
您还要明确现场装配由谁完成、采用哪版节点图、装配后由谁检查。这些内容应在订单中落定，不靠到货后的口头解释。
两部分规格分别核对，保留整体条件
面板厚度、材质和表面形式应单独列明。采用花纹面板时，您需要与供货方统一厚度的标注及检查口径。
底部格栅则列出承载扁钢高度、厚度、网格和横杆要求。两部分分开供货，不应让其中一部分的规格从清单中消失。
整体承载方向、支撑净跨及荷载仍按最终安装方案确认。您不能仅因面板与格栅分别有资料，就认定装配后的方案已经成立。
分体交付若改变原定连接做法，应交项目技术方重新核对。最终使用状态所依据的图纸，应同时包含主体和连接节点。
本站复合板页面还要求评估成品重量及检修方式。您安排现场搬运时，需要区分散件与装配件，采用对应状态的资料。
对孔和边线要采用同一基准
您可要求面板图与格栅图使用对应的基准边，说明上下关系及安装方向。各自尺寸合格，不一定说明它们采用同一种定位方式。
管线孔、缺口和切角应在装配图中叠合查看。孔中心是否一致、边部构件是否占用净空，都应在加工前核清。
图纸标注的成品长宽是否包含包边，也要统一。面板与格栅分别按不同边界下料，会给现场配合留下尺寸疑问。
如需安装间隙，应采用项目确认值并在节点中表达。您不宜用“现场适当调整”替代对孔位、边线和成品外形的明确要求。
需要配对使用的板块，编号应保留到装配结束。不能因为几块面板长宽相同，就从不同包装中随意挑选组合。
连接工序与表面处理一起确认
连接方式应写到具体位置和构造。您只在订单上写“现场固定”，仍无法确认连接件、加工范围及验收项目。
若方案涉及现场焊接或开孔，先确认允许范围及相应要求，再安排施工。完成表面处理的部件受到再加工时，处理责任也要明确。
热镀锌、喷漆或其他表面要求，需对应分体件及最终成品状态。分别检查合格，并不自动覆盖装配后新增的加工部位。
您可要求供货方说明哪些资料随散件提交、哪些检查在装配后完成。记录应引用相同板号，便于发现问题后定位到具体工序。
发现孔位不合时，先核对配对编号与图纸基准。未经确认就扩大孔口，会使原先确认的结构和表面要求需要重新复核。
用实际节点核对装配条件
批量交付前，您可商定代表性配对检查，覆盖项目中实际存在的开孔或边部差异。检查范围和条件应事先约定。
若现场空间受限，将周边设备、支撑和工具接近方向提供给相关方。只在空地上能够组装，不能说明实际安装位置同样适用。
复合板用于封闭表面时，装配缝和周边开口仍应按项目用途检查。您不能因面板已装上，就省略对封闭范围的核对。
检修区域需要拆卸的，继续按最终成品方案核对。分体运输与使用时可拆卸是不同安排，订单中应分别说明。
检查发现差异后，记录采用的板号组合与测量位置。您据此确认是发错件、加工差异还是现场条件变化，再确定处理方案。
分体报价要补齐现场工作范围
收到分体报价，您先查装配工作是否计价，再逐项看面板、格栅和配套件。留给现场的工序，应写明费用由谁承担。
表面修复、装配后的检查及资料提交，同样列入范围。供货报价没有包含的项目，应在总采购安排中找到承担方。
包装清单需要能支持配对清点。您可按安装区域要求分包，并将缺件、待确认件与可装配件分别记录。
最终验收分清散件收货与成品确认两个阶段。前一阶段通过后，仍应完成约定的装配检查，再关闭相应记录。
保留最终装配图及处理记录。以后补配面板或格栅时，您能够查回原配对关系，而不只是一个没有节点说明的产品型号。
常见问题
分体交货就表示现场可以自由组合吗？
您应按确认图和配对编号装配。外形相同的部件仍可能存在孔位或边部差异，能否互换需要核对，不能仅凭长宽判断。
两部分都验收合格，还要验整体吗？
需要按约定检查最终装配状态。您应核对连接、成品尺寸及新增加工部位，散件验收记录不能自动替代整体确认。
连接方式可以到货后再决定吗？
您应在加工前确认节点及相关责任。连接方式影响加工、表面处理和验收范围，留到现场决定容易使已完成工序无法对应最终方案。
整体交货改为分体，只改包装就够吗？
还需核对装配范围及交付状态。您要明确配套、现场工序与成品检查由谁完成，并确认原方案是否仍适用于新的交付安排。
请查看复合钢格板页面，随询价说明交货状态和装配范围。
