补单只写“按上次做”，容易漏掉改过的孔位和表面要求。您应先找出原订单的最终版本。
用已确认文件建立补单依据
您可先整理原订单号、最终图纸、板号清单与验收要求。询价初稿和已投产版本应分开，避免引用尚未确认的尺寸。
现场需要补的是遗失板、备用板还是新增区域，应在补单中注明。不同原因对应的核对范围不一样，不能只给一个总面积。
如原供货曾有变更，请把最终采用的方案一并提交。口头提到“上次调整过”，还不足以让加工人员找到对应要求。
补单板号应与安装位置建立联系。您可以沿用清晰的项目编号规则，但要能区分原批次和新增批次，便于后续清点。
规格逐项抄回确认表
承载扁钢高度、厚度、中心间距与横杆间距应分别核对。不要只保留产品名称，或仅用一张旧板照片作为规格依据。
核对完尺寸，您还要查材质、平面或齿形结构，以及表面处理要求。订单只写“热镀锌”，主体结构仍然不明确。
请检查尺寸单位及长宽定义是否一致，承载方向另行标注。补单沿用原外形时，也要确认板号与对应方向未被混淆。
如果新增区域的支撑或荷载不同，应重新选型。您不能因为同属一个项目，就默认原规格能够用于另一处平台或沟盖。
原资料不完整时，请先测绘实物并补齐支撑图，由技术人员核对。不要依据经验随意填写未知的材料或承载参数。
加工细节按板号查漏
补单图中应保留孔中心、孔径、边距及切角。照片里不容易看清的安装孔，往往也需要在加工明细中逐项列出。
包边位置和节点要求应与原确认图对照。您看到两块板外形一样，还应检查边框及固定位置是否相同。
若现场障碍位置已经变化，请在新图上明确变更区域。旧板实物可以作参考，但不能代替当前安装条件。
固定件是否随板补供，要单独列数量和适配要求。安装夹应结合网格、支撑梁形式及操作空间确认，不能只按缺多少板估算。
切割、开孔、包边和编号是否全部包含在报价中，应逐项确认。补单金额较小，也仍需要明确加工范围。
热镀锌要求从原协议查回
您应确认原项目采用的热镀锌执行要求及验收文件。若技术要求已更新，需要说明新批次采用哪个版本，并取得确认。
锌层外观与成品尺寸应分别检查。只要求“颜色跟原来一样”，不能完整表达锌层、结构及加工的验收依据。
如项目有可见面要求，可保留原确认样板或对照记录，并明确比较条件。不能把色泽是否发亮当作全部质量判断。
原有检测资料适用哪个批次、哪些产品，应查清楚。您不能仅因补单规格名称相同，就把旧报告直接作为新批次的检测结果。
切口及焊接位置的处理要求需要一并保留。若补单交付后还要现场加工，应约定后续防护处理及复验责任。
拆开比较补单费用与交付条件
您核对报价时，可分别查看材料规格、加工量、表面处理、配件和包装范围。先统一供货内容，再比较总价。
原报价是否包含运输、税费及特殊包装，应查回当时约定。补单交付地点或数量变化后，需要重新确认具体口径。
到货安排应与现场安装区域对应。您可要求按板号分包，清单中注明补单批次，避免新旧件混放后难以追溯。
交期以本次确认的图纸和供货安排为依据。不要把上批实际到货时间直接当作新订单已经承诺的交付时间。
新批次到货怎样与原要求对照
您应按本次清单核对板号与数量，查看外形、对角线、焊点及锌层外观，再检查孔位和固定件是否对应。
实测记录中注明图纸版本与批次。不同批次即使采用相同规格，也宜保留各自的交付和检查记录，方便定位差异。
需要与原铺装衔接的位置，可先核对标高、方向和安装节点。板块能放入空位，还不能说明所有验收项目已经满足。
发现不符时，请保留标签、照片和测量数据，先查文件再处理。未经确认就现场修边，可能需要追加防护处理与复验。
补单完成后，将新批次清单与项目最终图纸一起归档。您以后再补板时，可以直接查到该安装位置采用的规格和加工要求。
常见问题
原订单型号齐全，补单还要提供图纸吗？
您仍需确认外形、孔位、包边及固定节点，尤其要查明现场是否变更。型号说明主体规格，不能覆盖所有成品加工要求。
可以拿旧板照片直接安排生产吗？
您可用照片帮助识别结构和位置，但仍需带基准的尺寸图及明确规格。照片不能可靠替代孔位、材质和支撑条件资料。
新旧板颜色相近，就能采用同一验收结论吗？
您应按本次约定检查结构、尺寸和锌层项目，并记录批次。颜色比较只是外观的一部分，不能替代完整的交付检验。
补几块板，安装夹可以省略不写吗？
您应确认本次是否配套供货，列明规格和数量。即使现场已有配件，也要核对网格、梁型与固定方案是否适合补单板。
您可进入热镀锌钢格板产品页，携原订单与补单板号核对供货范围。
