油污走道换了齿形板，您仍需核对排水、清洁和验收条件，不能只凭齿面外观收货。
把油污出现的位置说清楚
您询价时，应在布置图上圈出设备滴漏点、人员通行区和清洗区域。同一条走道中，不同位置的使用条件可能不同。
油污来自日常作业还是偶发滴漏，清洗后是否残留积水，都值得写进需求。只写“室外防滑”，供货方难以了解具体环境。
坡道、转弯和设备操作位置也应标注。请说明人员怎样通过、是否搬运物品，以及通行频率，让结构选择对应实际用途。
如果您已有防滑技术要求，应一并提供其适用条件与验收方式。齿形这一名称本身不能替代项目要求的检验结果。
齿形与承载参数分别核对
订货清单中应列明承载扁钢高度、厚度、中心间距和横杆间距。您需要逐项确认，避免把“带齿”当成完整规格。
同时提供承载方向、支撑梁布置与实际净跨。板块的外形长度用于加工，净跨用于核对支撑条件，两者不能混写。
若走道兼有设备集中荷载，请给出作用位置及相应资料。不要只按人员通行条件确认，再让设备支点落在未经核对的区域。
您比较供应方案时，应要求说明采用的主体规格与齿形做法。不同方案即使外观接近，也需按同一组荷载和支撑条件复核。
网孔有防坠物限制时，还要写明开孔要求及判定口径。只记录中心间距，无法完整表达您对实际开口的限制。
样板看什么，订单就写什么
您可以在批量加工前确认代表性样板，把齿形所在部位、方向和成品状态记入确认单。避免样板与交付产品处于不同加工阶段。
若要求检测，应提前约定项目、方法和适用条件。供应方提供的其他规格报告，不能直接证明您订购的成品符合相同要求。
检查报告时，请核对样品结构、材质和表面处理是否与订单对应。对不上具体产品的报告，应先补充说明再作为验收依据。
没有约定检测依据时，不宜自行编写防滑等级或摩擦系数。您可以先提交工况，由项目技术人员确定需求后再落实到订单。
看完齿面，您还要核对样板尺寸、边缘加工和安装位置。固定件能否配上，也应在这个阶段查清。
把清洗和排水留在选型清单里
您应提供清洗方式、接触介质和日常维护要求，让材质与表面方案一并核对。不能只把热镀锌名称作为全部防护要求。
清洗水排向哪里，周边是否有挡边或设备遮挡，应在现场图上说明。格栅有网孔，也仍需核对整段走道的实际排水条件。
需要防止小件坠落的区域，可把网孔限制与清洁要求放在一起比较。您提出密网需求后，还应确认现场怎样清理和检查。
若部分位置不便接近，应说明操作空间和拆装需求。清洁方案涉及打开板块时，固定方式也要跟着核对。
您可要求维护说明与交付资料一起提供，明确哪些状态需要复查。不要把齿形结构理解为可以取消清洁和现场管理。
切口、焊接位置和锌层怎样验收
定制开孔或异形边时，请在加工图中标注孔中心、边距和承载方向。切割涉及哪些构件，应先由技术人员核对加工方案。
您需要确认切割、包边与表面处理的工序范围，以及切口和焊接位置的处理要求。不能用一张整体照片代替这些部位的检查。
热镀锌执行要求应列入技术文件。锌层外观、成品尺寸和焊点可分别记录，判定限值以双方确认的项目要求为准。
如果安装时还要追加开孔，先确定后续防护处理和复验责任。已完成的成品验收不能直接覆盖新增的加工位置。
发现齿面、边缘或表面处理与样板不一致时，请保留板号及近景照片。先核对差异来源，再决定是否处理或更换。
到货记录要能对应安装区域
您可以按走道区域或图号要求分包，让包装编号与布置图一致。工况不同的板块，应能从清单中区分。
到货后先确认规格、数量和方向，再检查固定件及操作位置。外形能放进去，不代表全部安装条件已经满足。
验收记录中列明采用的图纸版本与样板编号。后续清洁、检修发现问题时，您才能查回原来的选型与交付要求。
常见问题
齿形板可以保证任何油污环境都不打滑吗？
您需要结合实际油污、清洁和通行条件确认防滑需求。齿形名称不能代替对应工况的验证，也不能作为取消维护的依据。
样板看起来合适，可以省去技术要求吗？
您仍应约定尺寸、齿形及表面处理的验收口径。样板应注明对应规格和成品状态，需要检测的项目也应保留明确依据。
密网齿形板只要看孔小不小就够吗？
您还需核对承载扁钢、支撑净跨与荷载，并说明防坠物的开孔限制。清洁及排水条件也要一起确认，不能只按照片判断。
到货后能自行修整齿面吗？
您应先核对样板与图纸，记录差异并取得处理方案。修整范围及后续表面防护需要明确，处理完成后再按约定复验。
您可查看齿形防滑钢格板产品页，提交油污工况和验收要求。
